塑料物流箱生產(chǎn)過程中，質(zhì)量不合格的有哪些？

我們?cè)谏钪薪?jīng)常會(huì)遇到不少殘次產(chǎn)品，比如買到一件縫合不好，線頭很多的衣服，而塑料物流箱在生產(chǎn)制造過程中，也難免會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量不合格的殘次品問題。

今天小編來告訴大家常見的幾種生產(chǎn)過程中質(zhì)量不合格的地方，大家在購(gòu)買的時(shí)候要注意哦。

1.注塑少料，在塑料物流箱試模開始階段出現(xiàn)這種現(xiàn)象現(xiàn)象可能是由于螺桿位置沒有調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，還可能是熔料溫度低，模具溫度不夠不夠或者二級(jí)注射壓力與速率低等引起的。對(duì)這兩種情況做好相應(yīng)調(diào)整就可以了。當(dāng)然，對(duì)于封閉真空型上料機(jī)，要確認(rèn)原料是否充足。

2.脫模變形，脫模時(shí)物流箱變形可分多種情況，如果是在試模階段發(fā)生變形，應(yīng)該考慮是否是模具頂桿太細(xì)，分布不均或脫模斜度設(shè)置不當(dāng)?shù)仍?。而生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變形應(yīng)該是注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如冷卻時(shí)間過短、模具溫度過高，導(dǎo)致塑料物流箱冷卻不好，此時(shí)要做好相應(yīng)調(diào)整。

3.顏色不均勻，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是原料在料筒停留時(shí)間過長(zhǎng)、模具有死角、塑化不均勻等，在實(shí)際生產(chǎn)中要逐項(xiàng)排除。

4.塑料箱體有皺紋，這主要是由于模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可以解決。

以上就是常見的幾種塑料物流箱生產(chǎn)過程中質(zhì)量不合格的地方，如您需要物流箱等塑料制品，歡迎電話或者郵件咨詢，一定給您滿意的產(chǎn)品。